班组是承接企业生产经营指标的基本单元，是企业自主创新的细胞，也是企业文化建设的落脚点。航空工业惠阳策划开展企业文化进班组活动，热表处理车间表面处理工段作为创新文化班组试点，通过厚积班组专业力，深耕班组创新力，推动文化力转化为生产力与发展力，实现员工可持续成长与公司高质量发展的“双向奔赴”。

(资料图片仅供参考)

三位“劳动模范”，六位“一级技能师”，两位“技能专家”，表面处理工段是名副其实的“劳模团”“技师团”，这一次，他们化身创新文化“代言人”，凭实力“出圈”，成为一线“创新担当”。

务本求实，厚积专业力

专业是根，技术是本，做好本职才是根本。

车间坚持务本求实，持续夯实专业能力，在生产班组搭建帮带管理、岗位实训、技能比武三大平台。充分发挥技术骨干的引领、带动、辐射作用，制定基于岗位胜任能力的“1+1”个性化师带徒模式，综合知识、技能、潜能三个维度，以“示范式”观摩培训、“点单式”按需培训、“差异化”拓展培训相结合的方式，以优带弱，因材施教，搭建“现场课堂”，使员工在岗位上就地学习，干什么学什么、缺什么补什么，边学边练，实现“专业理论+现场实践”一体化和“工作+学习”一体化，打造专业型、技能型班组，赋能员工成长。

不会的要学，会的更要“温故知新”，为避免“老员工”因长时间从事重复性工作而渐生惰性，操作由熟练变成机械，甚至将规范的操作程序简化，车间坚持小患深防，常态化开展岗位复训，有图解、有案例、有清单，做到常提醒、常敲钟、常督促，将工艺参数、操作流程、巡检要点等转化为通俗易懂的指令型、警示型标语，形成脍炙人口的口诀化标识，将抽象理论具体化、深奥理论通俗化、常学内容新鲜化，让标准规范成为员工“习惯动作”，使员工从熟中生巧，巧中生精，创新创效，打造创新型、规范型班组，助力创新发展。

土生土长，深耕创新力

岗位不分高低，责任心和专业度上才能见高低。热表处理车间坚持以人为本，充分尊重员工智慧，开展改善提案、合理化建议、质量隐患排查等群众性活动，并通过先进典型、优秀成果等系列宣传，见人见事见精神，让技术骨干、创新达人成为引领创新热潮的“顶流”。“人人参与创新，人人尽展其才”的浓厚氛围已然形成，一线工人立足岗位创新创效，成为生产线上的“创新担当”。

一把尺子、一个指针、一个表盘就能让零件校形“智能化”，一卷绝缘胶带就能让刷镀绝缘保护难题迎刃而解，一个自制简易架就能让生产效率提升数倍……生产现场这些“硬核”的制作都出自一线工人之手，大家主动协作、自发结对，立足本职岗位、紧贴生产一线，以小创新、微创新、渐进式创新，助力车间生产效率更高、产品质量更优。从“老师傅才能干”到“零基础可操作”，从“靠眼睛判断”到“用数据说话”，从“凭手感”到“看仪表”……这些从生产实践中生长出来的创新很实用，解决了基础作业难题，提升了标准化作业水平，提高了生产效率，保证了安全生产，减轻了岗位劳动负担。

深耕不辍，熔炼发展力

创新不会一劳永逸，发展并非一蹴而就。车间持续致力于新材料、新技术的创新以及新工艺、新装备的应用，深度推进技术攻坚突破，多个创新项目并行推进；企业文化进班组活动与“党建+业务”进班组、学习宣传贯彻党的二十大精神“微党课”进班组活动融合推进，促进党建与中心工作融合发展。

创新发展关键在人，车间不断探索“一专多能”的复合型人才培养模式，强化技术人员在一线技能岗位实践，促进工艺理论与生产实际相结合；推进技能人员跨岗位互学、互通、互助，一人具备“一项专业核心技能+多项跨工种复合技能”，实现“一人多岗，一岗多人”；实施梯队人才培养，通过技术人员担当管理兼职，一线工组长轮值，培养技术技能人员体系思维和整体统筹能力，打造一支具有柔性生产力的“全面全能型”人才队伍，实现技术、技能、管理全业务链融合发展。